Горячий асфальт производство и доставка в Краснодаре

Компания ООО «Дорожно-Строительная Компания» предлагает вам купить горячий асфальт с доставкой в Краснодаре по выгодным ценам. Наши специалисты помогут выбрать наиболее подходящий асфальтобетон для ваших строительных и ремонтных работ, обеспечив высокое качество материалов и надежность выполнения услуг.

Почему стоит выбрать наш асфальт?

Мы используем только высококачественные компоненты для производства асфальта, включая гравий, песок, минеральные порошки, щебень и другие добавки, которые соответствуют всем техническим стандартам. Размеры щебёнки варьируются от 5 до 40 мм в зависимости от марки и назначения, что позволяет выбрать оптимальный вариант для любого типа работ.

Преимущества нашего асфальта:

• Высокая прочность и долговечность;
• Устойчивость к воздействию влаги;
• Идеальное сцепление с другими покрытиями;
• Доступная стоимость при высоком качестве.

Мы готовы проконсультировать вас по вопросам выбора асфальта, его состава и областей применения. Ознакомьтесь с нашим каталогом или свяжитесь с нашими менеджерами для получения детальной информации.

Классификация асфальта

Асфальт классифицируется по нескольким признакам, и каждый вид имеет свои особенности. В этом разделе мы расскажем о горячем асфальте, который используется для создания прочных и долговечных дорожных покрытий. Он разогревается до температуры от 110 до 130 градусов, благодаря чему достигается высокая вязкость и прочность.

Виды асфальта:

• Холодная смесь;
• Литой материал;
• Тёплый асфальт;
• Горячий асфальт.

Горячий асфальт — это универсальный и востребованный материал, используемый для укладки дорог в условиях самых разных климатических условий. В Краснодаре более 50 000 км дорог уложены именно этим материалом.

Технология укладки горячего асфальта

Процесс укладки горячего асфальта зависит от целей и условий работы. Он применяется как для крупномасштабных объектов, таких как автомагистрали, так и для небольших частных участков. Важно, чтобы температура асфальта на момент укладки была не ниже 110°C.

Основные этапы укладки:

1. Геодезические исследования;
2. Расчистка и подготовка территории;
3. Отсыпка и уплотнение почвы;
4. Укладка геотекстиля;
5. Монтаж песчаной подушки;
6. Укладка асфальта.

Для обеспечения максимальной прочности покрытия используется специальная техника, включая асфальтовые катки. Для участков с низкими нагрузками можно обойтись без крупной техники, а укладку можно проводить вручную.

Состав горячего асфальта

Горячий асфальт включает в себя несколько ключевых компонентов, таких как крупные заполнители (щебень или гравий), песок, битум и специальные добавки, которые улучшают его свойства. Основное отличие горячего асфальта от других типов заключается в использовании вязкого битума, который требует нагрева для обеспечения прочности материала.

Основные компоненты:

• Крупные заполнители (гравий, щебень);
• Минеральные порошки;
• Битум (вязкий вяжущий элемент);
• Полимеры и добавки (по необходимости).

Где используется горячий асфальт?

Горячий асфальт применяется в самых разных сферах, включая:

• Строительство федеральных и городских дорог;
• Укладка покрытий для аэродромов и парковок;
• Обустройство дорожек и площадок на загородных участках;
• Создание спортивных площадок и тропинок;
• Ремонт дорог и ямочный ремонт.

Мы предлагаем различные виды асфальта, включая песчаные, щебеночные и гравичные смеси, а также щебеночно-мастичные смеси для укладки в зависимости от типа работы и нужных характеристик.

Почему стоит выбрать ООО «Дорожно-Строительная Компания»?

Мы гарантируем высокое качество материалов, оперативную доставку и конкурентоспособные цены. С нами вы получите надежный асфальт, который прослужит вам многие годы. Оставьте заявку, и мы поможем вам подобрать оптимальный вариант для вашего проекта.

О компании ООО «Дорожно-Строительная Компания»

С 2005 года компания ООО «Дорожно-Строительная Компания» занимается производством и реализацией высококачественного асфальта в Краснодаре. Наш успех основан на грамотном менеджменте, обширной сырьевой базе, высококвалифицированном персонале и современных асфальтобетонных заводах. В нашем распоряжении три завода, оснащенные по последнему слову техники: один в Краснодаре. Это позволяет нам обеспечивать быструю доставку и производство надежного продукта в любых объемах.

Процесс производства асфальта

Асфальт необходимо быстро укладывать после производства, иначе он остынет и станет хрупким. Поэтому наши заводы с быстрой доставкой на ваш строительный объект столь востребованы.

Структура наших заводов включает следующие отделы и склады:

• Склад исходного сырья: хранение песка, щебня и специального минерального порошка.
• Дробильный отдел: оснащен современными дробилками и грохотами.
• Помольный сектор: производство минерального порошка из известняка и других материалов.
• Сушильный цех: нагрев ингредиентов асфальтобетонной смеси до 200°C.
• Битумный цех: хранение битума, его разогрев до нужной температуры и подача в смесители в жидком виде.
• Смесительный цех: смешивание минеральных компонентов с битумом.
• Стоянка автотехники: самосвалы, тонары, погрузчики.

Кроме того, наше производство оснащено энергетическим хозяйством, ремонтно-механическими мастерскими для оперативного устранения неисправностей и лабораторией контроля качества, где каждая партия асфальта проходит тщательную проверку.

Почему мы?

Контроль качества асфальтобетона в компании ООО «Дорожно-Строительная Компания»

Компания ООО «Дорожно-Строительная Компания», как ответственный производитель асфальтобетона в Краснодаре, располагает собственной аккредитованной лабораторией. Каждая партия продукции подвергается ряду испытаний для подтверждения качества, соответствующего стандартам ГОСТ.

Этапы испытаний

• Отбор проб и приготовление смеси;
• Изготовление образцов;
• Проведение испытаний на показатели средней плотности, удельного веса, пористости, прочности на сжатие, набухание, коэффициент водостойкости и уплотнения, состав материала;
• Выдача сопроводительных документов после проведения испытаний.

Все процедуры проводятся на современном сертифицированном оборудовании, обеспечивая высочайшее качество каждой партии по ГОСТ.

Процесс отбора проб

Отбор проб производится в соответствующих условиях при предварительной подготовке сырья. Сырье замешивается в тщательно подобранных пропорциях в течение 4-6 минут. Смесь считается готовой, когда минеральный наполнитель полностью покрыт вяжущим веществом и в растворе отсутствуют сгустки. Затем образцы уплотняются и отправляются на испытания.

Примечание: Если требуется проконтролировать качество уже готового покрытия, образцы вырубаются или высверливаются.

Сопроводительный паспорт качества

После проведения испытаний на каждый образец выдается сопроводительный паспорт качества, содержащий следующую информацию:

• Тип, вид, марка асфальтобетона;
• Наименование производителя;
• Номер стандарта ГОСТ;
• Дата выдачи паспорта;
• Вес;
• Сроки хранения;
• Прочность;
• Влагоустойчивость;
• Пористость;
• Водонасыщение;
• Устойчивость к сдвигам;
• Эффективность радионуклидов;
• Устойчивость к растрескиванию.

Документация при поставке

Каждая партия в компании ООО «Дорожно-Строительная Компания» сопровождается техническим паспортом и накладной, содержащей информацию о цене смеси, весе товара, дате и времени доставки, объеме, температуре и типе смеси. Работая с нами, вы гарантированно получаете высококачественный продукт, соответствующий стандартам и требованиям ГОСТ.